非钒钛度讯(张东沛 诸彦佟 记者 王南桢 文/图)日前,走进仁和区南山循环经济发展区迤资园的西南钒钛公司,厂区内一派热火朝天的生产景象。据悉,继西南钒钛二号高炉正式点火后,公司已对一号高炉完成全面检修具备点火条件,第一批球团矿也成功出炉,企业后续发展动能不断释放。
2号高炉点火。(李永忠摄)
随着第一批钒钛精粉到达西南钒钛,球团车间正式开始运行,烘炉完毕,竖炉加熟球持续升温中,焙烧完成后,便可形成完整的全钒钛球团。
据球团车间相关负责人介绍,球团车间通过配料将添加剂膨润土加入至钒钛精粉,在烘干润磨后,通过造球机生产球团,后续对球团进行筛分,将筛分后的球团进行烘干、焙烧处理,得到成品球团矿,冷却后通过皮带输送至高炉,为高炉生产提供原料。
在二号高炉正式点火生产后,所有设备进入了“磨合期”,而一号高炉的检修也随即完成,为后期双线生产打下了坚实基础。
球团车间生产线。
今年2月,西南钒钛对一号高炉进行全面检修,检修内容包括炉基检查、炉壳全面校正、炉缸重新铸造等,同时还对高炉烧料、冷却、辅助三大系统进行全面检查,目前已全面检修完毕,具备点火生产能力。
西南钒钛高炉工长陈学明表示,目前二号高炉正在对设备进行“磨合”,等到磨合期一过,就会把二号高炉利用起来,到时将会真正实现生产“翻番”,帮助企业注入更多动能。
而这些只是西南钒钛发展的一个缩影。2022年4月,西南钒钛完成股权交割,战略融资成功,全面迈进发展新阶段。今年以来,公司紧紧围绕“钒钛+铸造”的发展定位,依托攀枝花地区丰富的钒钛资源,持续提升技术水平、丰富产品结构、提高产品附加值,不断强化企业核心竞争力。
目前,西南钒钛已与国核上海成套设备研究院、宝钛集团等大型企业建立了长期的战略合作关系。下一步,公司将以“提升技术装备水平,优化产品产业结构”为主线进行技术升级改造,将产品结构优化为涵盖蠕墨铸铁、汽车发动机缸体在内,总产能达120万吨的含钒钛产品综合生产基地。
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