非钒钛度讯（蔡晓梅 记者 白建伟文/图）筛选高炉渣、自动配料、自动装车……近日，记者在钢城集团环业公司西渣场生产线看到，过去难以利用的高炉渣经过一道道工序，摇身一变，成了满足使用规范的建筑基材和骨料，实现了资源的综合利用。
坐落于金沙江畔的西渣场，是攀钢钒公司高炉渣堆放处置场所，于1970年与高炉同步建成使用。过去，由于高炉渣难以利用，到1992年时，西渣场基本被高炉渣填满，直到1993年彻底停止使用。
图为转型升级改造后的生产线。
大量高炉渣积存，可能引发滑坡、泥石流、溃坝等，存在严重安全隐患。同时，露天堆放的高炉渣还可能对环境造成严重污染。因此，抓紧进行西渣场的开发与治理，成为攀钢钒公司实现可持续发展战略的重要组成部分，对公司的生产发展、环境保护、提高资源利用率十分必要和紧迫。
2020年下半年以来，钢城集团环业公司在原有生产线的基础上，通过工艺研究和技术开发，形成了一些列专利和技术成果，将高炉渣加工成满足使用标准的建筑基材和骨料进行再利用，年加工处理高炉渣300万吨以上，让攀钢钒公司原先堆积的高炉渣就地即可完成深加工，成为混凝土掺合料市场上的高端产品。
据了解，新设计建设的生产线完全实现了环保达标、产线灵活、产能充分。特别是处理破碎工艺优化和矿渣建筑骨料自动装车系统的开发与应用，不仅极大地缓解了现场人员紧张的缺口，且生产过程中无任何非成品物料产生，最大限度地对污染源、污染物采取了有效治理。
“高炉渣资源化利用，一直是国内外极为重视的问题。高炉渣的综合利用，既能够化解高炉渣所带来的环境问题，又能够作为一种‘新资源’发展多种实用性产品，产生显著的生态和经济效益。当前，加大高炉渣综合利用，对减少、消除污染，实现循环经济现实意义重大。”钢城集团环业公司相关负责人介绍说，经过多年开发，环业公司高炉渣综合利用核心工艺技术，让高炉渣实现了“华丽转身”。
责任编辑：唐波 审核：吴蔚
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